开坡口仰对接焊方式

    为了可以让铅门焊接度达到更高程度，要求焊件厚度控制在＞5mm仰对接焊，一般情况下都是采用开坡口，坡口、接头的形状尺寸对于仰焊接缝的质量存在极大影响。为了可以更利于焊条可以在坡口内任意摆动、变换位置，这个仰焊缝坡口角度应比平焊缝、立焊缝角度还要大。
    焊接缝隙处于垂直位置时，焊接的操作方式被称为立焊法，与平焊法相同，根据焊接接头的具体形式，立焊也可被分为对接立焊、搭接立焊、角接立焊，但运条方式基本一致，只要掌握了对接立焊的操作方式，基本就可以啦！
    在对铅门进行开坡口仰对焊接时，通常采用多层焊、多层多道焊。在开始焊接时，利用3.2mm直径焊条，用直线形、直线往复运条的方式进行。在开始焊铅门时，应用长弧预热起焊位置(预热时间可根据焊件厚度、钝边、间隙而定)，当烤热后，迅速将电弧在坡口根部压短，稍停2s-3s的时间，以便焊透根部。
    再将电弧向前移动进行施焊，在对铅门进行施焊时，焊条沿着铅门焊接方向快速移动，应在保证焊透的前提下，以较快速度进行操作，可有效防止铅门被烧穿、熔化金属下淌，焊缝表面要求平直，避免呈现凸形，凸形焊缝不仅会给焊接下一层焊缝的操作增加困难，而且还很容易造成焊缝边缘未焊透、夹渣、焊瘤等缺陷的发生。
    在焊接下层熔渣、飞溅金属清除干净，同时将焊瘤铲平才能进行施焊过程，在二层之后的运条方式都可采用月牙形、锯齿形，运条时两边稍微停下，中间稍快，从而让铅门形成较薄的焊道。
    在对铅门实现多层多道焊接方式时，操作比多层焊更容易掌握，采用直线方式。各层焊接的缝排列顺序与其他位置焊接缝相同，每道焊接缝位置作相应调整，从而利于熔滴过度，并获得理想焊缝成形。
    编辑：Y